前言：隨著大型火電機組建設規(guī)模的不斷擴大，機組的參數(shù)與容量不斷提高，電廠化學水處理也正發(fā)生著深刻的變化。而這種變化的動力，主要來源于高參數(shù)大容量機組對水質(zhì)的要求和環(huán)境保護的需要，新的水處理技術(shù)與材料的出現(xiàn)及應用又為電廠水處理技術(shù)的發(fā)展提供了可能。另外，在劇烈的電力市場競爭中，每個電廠都面臨著減員增效的壓力，面臨著生產(chǎn)流程優(yōu)化重組的需要。在上述各種因素的作用與影響下，電廠化學水處理在技術(shù)選用方式上發(fā)生深刻的變化。

全球?qū)﹄娏Φ男枨蟪掷m(xù)加速，尤其是在中國、印度和中東等快速增長的地區(qū)。為了在滿足排放法規(guī)的同時節(jié)省資金，必須在充分探索替代解決方案的同時最大限度地利用現(xiàn)有燃料資源。邁博瑞通過使用具有成本效益且符合法規(guī)的水處理技術(shù)來幫助提高您的發(fā)電量。

相關產(chǎn)品

補給水和冷卻水預過濾	凝結(jié)水的前置過濾

電廠水處理的主要目的

在火力發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)中，水的品質(zhì)是影響熱力設備安全、經(jīng)濟運行的重要因素。天然水中含有許多雜質(zhì)。不經(jīng)凈化處理就引入熱力設備，將會由于汽水品質(zhì)不良引起各種危害，主要是熱力設備的結(jié)垢、腐蝕和積鹽。

1）結(jié)垢：結(jié)垢極易發(fā)生在熱負荷較高的部位，如鍋爐的爐管、各種熱交換器。水垢的導熱性比金屬差幾百倍，結(jié)垢的金屬管壁就會產(chǎn)生過熱，強度下降，引起管道的損壞。冷卻水處理不當，會使凝汽器銅管結(jié)垢，降低換熱效率，從而降低汽輪機出力。

2）腐蝕：水質(zhì)不良會引起熱力設備的腐蝕，主要是電化學腐蝕，經(jīng)常與水接觸的金屬部位。腐蝕將大大減少設備的使用年限。

3）積鹽：含有大量雜質(zhì)的蒸汽通過過熱器和汽輪機時，雜質(zhì)會沉積下來，這叫做過熱器、汽輪機的積鹽。過熱器的積鹽有可能引起爆管，汽輪機的積鹽將大大降低汽輪機的出力。因此，為了保證安全、經(jīng)濟運行，各電廠對鍋爐用水的水質(zhì)都規(guī)定了嚴格的要求。

電廠用水種類

水在火力發(fā)電廠水汽循環(huán)系統(tǒng)中所經(jīng)歷的過程不同，水質(zhì)常有較大的差別。根據(jù)實用的需要，人們常給予這些水以不同的名稱?，F(xiàn)簡述如下：

 在水處理工藝過程中，還有清水、軟化水、除鹽水及自用水等。

電廠用水指標

水質(zhì)指水和其中雜質(zhì)共同表現(xiàn)出的綜合特性，而表示水中雜質(zhì)個體成分或整體性質(zhì)的項目，稱為水質(zhì)指標。火力發(fā)電廠用水的水質(zhì)指標有二類：
（1）表示水中雜質(zhì)離子的組成的成分指標，如Ca2t、Mg2t、Nat、C1-、S042-等；
（2）表示某些化合物之和或表征某種性能，這些指標是由于技術(shù)上的需要而專門制定的，故稱為技術(shù)指標

表征水中懸浮物及膠體的指標

（1）懸浮固體
（2）濁度
（3）透明度

表征水中溶解鹽類的指標

火力發(fā)電廠水處理主要工作

火力發(fā)電廠水處理工作的主要內(nèi)容大致如下:
1）凈化生水：目的是制備所需質(zhì)量的鍋爐補給水，這個處理過程也叫做爐外水處理。包括預處理、軟化、除鹽
2）高參數(shù)機組或直流鍋爐的凝結(jié)水凈化
3）對給水的除氧、加藥
4）鍋爐的鍋內(nèi)水處理
5）冷卻水的處理
6）熱電廠對返回水的除油、除鐵
7）熱力系統(tǒng)的水汽質(zhì)量監(jiān)督
8）鍋爐及其他熱力設備的清洗

發(fā)電廠水處理：鍋爐給水處理常見工藝流程

鍋爐補給水處理的主要任務是保證供給數(shù)量充足、質(zhì)量合格的除鹽水，以保證機組的安全、經(jīng)濟運行。
鍋爐補給水處理系統(tǒng)的主要功能為經(jīng)過預處理、預脫鹽以及脫鹽工藝，得到滿足火力發(fā)電機組安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行的除鹽水，水的預處理目的主要是除去原水中的泥砂、粘土、腐殖質(zhì)及膠體顆粒。

由于各地水文狀況大不相同．水質(zhì)各有差異．因此采用的工藝流程也不同，如棍凝處理、沉降與澄清處理、過濾及吸附處理等。預除鹽處理系統(tǒng)的應用，為原水含鹽量較高時，為減輕離子交換裝置的負擔，要采用電滲析或反滲透的預除鹽處理。

鍋爐給水處理常見工藝流程：

發(fā)電廠水處理：冷凝水處理

包括汽輪機凝結(jié)水、熱力系統(tǒng)的各種疏水、用戶的生產(chǎn)、生活返回凝結(jié)水等，它是鍋爐給水的主要組成部分。凝結(jié)水是給水中量最大，也是最優(yōu)良的部分，水質(zhì)應該是極純的。凝結(jié)水的凈化處理，一般是指汽輪機凝結(jié)水的處理。

冷凝水處理常見工藝流程：
凝汽器→ 凝結(jié)水泵→前置過濾（5μm保安過濾器、電磁過濾器、陽床過濾器等）→高速混床→ 低加給水系統(tǒng)（其中前置過濾器作用：除去凝結(jié)水中鐵、銅氧化物及膠態(tài)、懸浮物雜質(zhì)，保護高速混床樹脂不被污染，保證高混在高流速下長期安全運行）

注：
1）凝結(jié)水的污染凝汽器漏水：凝汽器的汽空間負壓運行，凝汽器漏水是指冷卻水漏入汽空間，包括滲漏和泄漏（凝結(jié)器的泄漏是往往是電廠熱水系統(tǒng)結(jié)垢、腐蝕的重要原因）
2）金屬腐蝕產(chǎn)物：凝結(jié)水系統(tǒng)的設備、管路由于被腐蝕，使凝結(jié)水帶有金屬腐蝕產(chǎn)物而被污染。通常以懸浮物或膠態(tài)存在。
3）補給水帶入的懸浮物和鹽分：除鹽水在25℃的電導率不能低于0。2uS/cm，但是水中還是會殘留一定的鹽分。

發(fā)電廠水處理：冷卻水的處理

在發(fā)電設施中安裝發(fā)電機的冷卻塔需要具有成本效益和可持續(xù)性的一致、可靠的水源。在許多情況下，冷卻塔水必須通過過濾器軟管凈化、去除固體和處理有機物。使用經(jīng)過適當處理的水，冷卻塔中結(jié)垢的可能性顯著降低，這也降低了冷卻回路的清潔要求，延長了冷卻設備的使用壽命，并減少了冷卻塔排污到環(huán)境中的流量。

在火力發(fā)電廠中，有許多設備需要用水作冷卻介質(zhì)，其中用水量最大的是凝汽器。常規(guī)冷卻水系統(tǒng)有
1）直流式（開放式）冷卻水系統(tǒng)：指冷卻用水只通過凝汽器就一次排放的系統(tǒng)，適用于水源充足的地方，一般采用海水。其處理方式是海水的一級反滲透工藝。
2）循環(huán)式冷卻水系統(tǒng)：密閉式、敞開式。
由于循環(huán)冷卻水暴露于空氣中，為懸浮物、微生物含量的增加提供了條件。冷卻水水質(zhì)不良，會使凝汽器銅管內(nèi)結(jié)垢、生成附著物、發(fā)生腐蝕。因此，冷卻水通常也要進行一定的處理。

水處理用濾芯產(chǎn)品推薦

在電廠水處理中，自動化程度比較高，主要在補給水和冷卻水的預過濾和凝結(jié)水的前置過濾中用到濾芯，邁博瑞在了解客戶的工藝需求后，長期為客戶提供穩(wěn)定、可靠的產(chǎn)品，并能提供完善的濾芯工藝驗證，其對電廠水處理過程其主要位點過濾及應用推薦*如下：

 *詳細的技術(shù)解決方案和產(chǎn)品系列信息，請聯(lián)系您身邊的MS銷售工程師